Pompa szlamowa służy głównie do przenoszenia mieszaniny ciało stałe-ciecz zawierającej twarde cząstki, szeroko stosowanej w węglu, metalurgii, górnictwie, energetyce cieplnej, przemyśle chemicznym, ochronie wody i innych gałęziach przemysłu.Transportowana mieszanina ciało stałe-ciecz w szybko obracającym się wirniku wykazuje nieregularny ruch, części przelewowe pompy w tych warunkach pracy „płynnego koła piaskowego” podlegają silnemu zużyciu, ale także korozji medium, co skutkuje skróceniem żywotności części przelewowych.Dlatego konstrukcja pompy szlamowej zasadniczo różni się od konstrukcji pompy wodnej.Konstrukcja pompy do czystej wody ma na celu głównie wydajność i wskaźnik kawitacji, podczas gdy pompa szlamowa powinna koncentrować się na kawitacji, odporności na zużycie, odporności na korozję itp., Jednocześnie dążąc do wydajności.
Istnieje wiele czynników związanych ze zużyciem części przelewowych pompy szlamowej, a mechanizm zużycia różni się w zależności od części, ale ogólnie można go podzielić na trzy kategorie.
1, Zużycie erozyjne
Podczas pracy pompy szlamowej cząstki stałe przenoszone w cieczy uderzają z określoną prędkością o powierzchnię elementów przelewowych, powodując straty materiału.Zgodnie z analizą powierzchni zużycia uszkodzonych części, mechanizm zużycia erozyjnego można podzielić na zużycie skrawające, zużycie zmęczeniowe deformacyjne oraz zużycie kompozytowe skrawanie + deformacja
2, Uszkodzenie kawitacyjne
Podczas pracy pompy, lokalny obszar jej elementów przelewowych z jakiegoś powodu, ciśnienie bezwzględne pompowanej cieczy do ciśnienia parowania w panującej temperaturze, ciecz zacznie parować w miejscu, wytwarzając parę i tworząc pęcherzyki .Pęcherzyki te płyną do przodu wraz z cieczą, pod wysokim ciśnieniem, bańka gwałtownie się kurczy i zapada.W kondensacji pęcherzyków w tym samym czasie płynna masa wypełnia pustkę z dużą prędkością i silnym uderzeniem w metalową powierzchnię.Powierzchnia metalu jest zmęczona tym uderzeniem i odpryskami, co powoduje utratę materiału, aw ciężkich przypadkach powierzchnia metalu ma strukturę plastra miodu.
3, Korozja
Gdy transportowane medium ma pewien stopień kwasowości i zasadowości, w częściach przelewowych pompy szlamowej wystąpi również korozja i zużycie, to znaczy utrata materiału pod wspólnym działaniem korozji i zużycia
Nasza firma pompa Ruite wykorzystuje żeliwo wysokochromowe KmTBCr27, które jest wysokostopowym materiałem odpornym na zużycie i korozję, i stosuje zaawansowaną technologię produkcji, aby poprawić żywotność części przelewowych pompy szlamowej
Dostosowaliśmy pompy szlamowe i części pomp zgodnie z wymaganiami kupującego, akceptowane przez OEM.
Czas postu: 08-08-2022