zwykła pompa

Aktualności

Kiedy pompa pracuje z nadmierną prędkością i przy niskim przepływie, może wystąpić kilka konsekwencji.

Jeśli chodzi o ryzyko uszkodzenia podzespołów mechanicznych:

  • W przypadku wirnika: Gdy pompa osiąga zbyt dużą prędkość obrotową, prędkość obwodowa wirnika przekracza wartość obliczeniową. Zgodnie ze wzorem na siłę odśrodkową (gdzie jest siła odśrodkowa, jest masą wirnika, jest prędkością obwodową i jest promieniem), prowadzi do znacznego wzrostu siły odśrodkowej. Może to spowodować nadmierne wynoszenie konstrukcji wirnika naprężenie powodujące odkształcenie lub nawet pęknięcie wirnika. Na przykład w niektórych szybkich, wielostopniowych pompach odśrodkowych, po pęknięciu wirnika, złamane łopatki mogą przedostać się do innych części. korpusu pompy, powodując poważniejsze uszkodzenia.
  • W przypadku wału i łożysk: Nadmierna prędkość powoduje, że wał obraca się poza normę konstrukcyjną, zwiększając moment obrotowy i moment zginający na wale. Może to spowodować wygięcie wału, wpływając na dokładność dopasowania pomiędzy wałem i innymi elementami. Na przykład wygięcie wału może prowadzić do nierównej szczeliny pomiędzy wirnikiem a obudową pompy, co dodatkowo zwiększa wibracje i zużycie. W przypadku łożysk nadmierna prędkość obrotowa i praca przy niskim przepływie pogarszają ich warunki pracy. Wraz ze wzrostem prędkości wzrasta ciepło tarcia łożysk, a praca przy niskim przepływie może mieć wpływ na działanie smarowania i chłodzenia łożysk. W normalnych warunkach łożyska opierają się na cyrkulacji oleju smarowego w pompie w celu odprowadzania ciepła i smarowania, ale niski przepływ może mieć wpływ na dopływ i cyrkulację oleju smarowego. Może to prowadzić do nadmiernej temperatury łożyska, powodując zużycie, zacieranie i inne uszkodzenia kulek lub bieżni łożyska, a ostatecznie prowadząc do awarii łożyska.
  • W przypadku uszczelek: Uszczelnienia pompy (takie jak uszczelnienia mechaniczne i uszczelnienia dławnicy) mają kluczowe znaczenie dla zapobiegania wyciekom cieczy. Nadmierna prędkość zwiększa zużycie uszczelek, ponieważ wzrasta prędkość względna pomiędzy uszczelkami a częściami obracającymi się, a także wzrasta siła tarcia. Podczas pracy przy niskim przepływie, ze względu na niestabilny stan przepływu cieczy, ciśnienie we wnęce uszczelnienia może się zmieniać, co dodatkowo wpływa na efekt uszczelnienia. Na przykład powierzchnia uszczelniająca pomiędzy nieruchomymi i obracającymi się pierścieniami uszczelnienia mechanicznego może utracić swoje właściwości uszczelniające z powodu wahań ciśnienia i tarcia przy dużych prędkościach, co może prowadzić do wycieku cieczy, co nie tylko wpływa na normalne działanie pompy, ale może również spowodować zanieczyszczenie środowiska.

 

Jeśli chodzi o pogorszenie wydajności i zmniejszenie wydajności:

 

  • Dla głowicy: Zgodnie z prawem podobieństwa pomp, gdy pompa osiąga zbyt dużą prędkość, wysokość podnoszenia wzrasta proporcjonalnie do kwadratu prędkości. Jednakże w przypadku pracy przy niskim przepływie rzeczywista wysokość podnoszenia pompy może być wyższa niż wymagana wysokość podnoszenia systemu, co powoduje odchylenie punktu pracy pompy od punktu najlepszej wydajności. W tym czasie pompa pracuje z niepotrzebnie dużą wysokością podnoszenia, marnując energię. Co więcej, ze względu na mały przepływ, opór przepływu cieczy w pompie relatywnie wzrasta, co dodatkowo zmniejsza wydajność pompy.
  • Dla wydajności: Wydajność pompy jest ściśle powiązana z takimi czynnikami, jak przepływ i wysokość podnoszenia. Podczas pracy przy niskim przepływie w przepływie cieczy w pompie występują wiry i zjawiska przepływu wstecznego, a te nieprawidłowe przepływy zwiększają straty energii. Jednocześnie straty tarcia pomiędzy elementami mechanicznymi również zwiększają się podczas nadmiernej prędkości, zmniejszając ogólną wydajność pompy. Na przykład w przypadku pompy odśrodkowej o normalnej sprawności wynoszącej 70%, podczas pracy z nadmierną prędkością obrotową i przy niskim przepływie, wydajność może spaść do 40–50%, co oznacza, że ​​więcej energii marnuje się podczas pracy pompy niż podczas pracy. transport cieczy.

Pod względem marnowania energii i zwiększonych kosztów operacyjnych:

Prowadzi to do znacznego wzrostu zużycia energii i kosztów eksploatacji. Na przykład pompa, która pierwotnie zużywała 100 kilowatogodzin energii elektrycznej dziennie, w tak złym stanie pracy może zwiększyć swoje zużycie energii do 150 – 200 kilowatogodzin. W dłuższej perspektywie spowoduje to znaczne straty ekonomiczne dla przedsiębiorstwa.

Wreszcie wzrasta ryzyko kawitacji:

Podczas pracy przy niskim przepływie prędkość przepływu cieczy na wlocie pompy maleje, a ciśnienie może spaść. Zgodnie z zasadą kawitacji, gdy ciśnienie na wlocie pompy jest niższe niż ciśnienie pary nasyconej cieczy, ciecz odparowuje, tworząc pęcherzyki. Pęcherzyki te szybko zapadną się po wejściu do obszaru wysokiego ciśnienia pompy, generując lokalne fale uderzeniowe wysokiego ciśnienia i powodując uszkodzenia kawitacyjne takich elementów, jak wirnik i obudowa pompy. Nadmierna prędkość może zaostrzyć zjawisko kawitacji, ponieważ zmiany wydajności pompy mogą jeszcze bardziej pogorszyć warunki ciśnienia na wlocie. Kawitacja powoduje wżery, dziury przypominające plaster miodu i inne uszkodzenia na powierzchni wirnika, poważnie wpływając na wydajność i żywotność pompy.
Aby dowiedzieć się więcej na temat pomp szlamowych, prosimy o kontakt z pompą Rita-Ruite
Email: rita@ruitepump.com
WhatsApp: +86199331398667
sieć:www.ruitepumps.com

Czas publikacji: 06 grudnia 2024 r